供应链评估 -

供应链评估

不同企业生产规模不同，供应商供应的原材料也不同，因此针对供应商评估的考核要求也不相同，相应的考核指标设置也不一样。一般来讲，最简单的办法就是衡量供应商的交货质量、及时性、价格和售后服务。较先进的供应商考核系统则要进一步扩展到供应商的支持服务、供应商参与本公司产品开发的表现等，也就是把考核订单、订单实现过程延伸到产品开发过程。采购人员通常从价格、品质、交货期和服务水平几个方面来考核供应商，并按百分制的形式来计算得分，至于如何分配，各公司可视具体情况自行决定。

这些供应商评估指标可分为“定性”和“定量”两种类型，定量是指可以根据具体的公式或者算法得出准确的结果，而定性却需要人为进行判定。传统企业使用的ERP，对以下的公式参数的条件，部分无法给出明确的值，而71SRM作为ERP的必要补充，可以提高公式算法的完整度，并且对很多需要定性判断的也可向定量判定转化，更客观，更准确。

价格

价格是指供货的价格水平。考核供应商的价格水平，可以和市场同档次产品的平均价和最低价进行比较，分别用市场平均价格比率和市场最低价格比率来表示。

平均价格比率＝（供应商的供货价格 - 市场平均价）／市场平均价 * 100%

最低价格比率＝（供应商的供货价格 - 市场最低价）／市场最低价 * 100%

品质

品质是供应商考评的最重要的因素，在开始一段时间内，主要加强对产品质量的检查。品质的好坏可以用质量合格率、平均合格率、批退率及来料免检率等来描述。

a.质量合格率

如果在一次交货中一共抽检了N件商品，其中有M件是合格的，则质量合格率为：

质量合格率＝ M ／ N * 100%

显然，质量合格率越高，表明其产品质量越好，得分越高。

b.平均合格率

根据每次交货的合格率，再计算出某固定时间内合格率的平均值来判定品质的好坏，如1月份某供应商交货3次，其合格率分别为90％、85％、95％，则其平均合格率=(90％+85％+95％)／3=90％，合格率越高，表明品质越好，得分更高。

c.批退率

即退货批量占采购进货批量的比率。如上半年某供应商交货50批次，返退3批次，其批退率=3/50*100％=6％，批退率越高，表明其品质越差，得分越低。

d.来料免检率

来料免检率＝来料免检的种类数 / 该供应商供应的产品总种类数 * 100%

交货期

交货期也是一个很重要的考核指标。考察交货期主要是考察供应商的准时交货率、交货周期等。

a.准时交货率

准时交货率可以用准时交货的次数与总交货次数之比来衡量。

交货准时率＝准时交货的次数 / 总交货次数 * 100%

b.交货周期

是指自订单开出之日到收货之时的时间长度，常以天(d)为单位。

有些公司还将本公司必须保持的供应商供应的原材料或零部件的最低库存量、供应商的后勤体系水平、供应商所采用的后勤系统(ERP)、供应商本公司是否实施“即时供应”(JIT供应)等也纳入考核。

服务水平

同其他考核指标一样，考核供应商在支持、配合与服务方面的表现通常也是定性的考核，相关的指标有：沟通手段、反馈信息时间、表现合作态度、参与本公司的改进与开发项目、售后服务等。

a.沟通手段

是否有合适的人员与本公司沟通，沟通手段是否符合本公司的要求(电话、传真、电子邮件以及文件书写所用软件与本公司的匹配程度等)。

b.反馈信息

对订单、交货、质量投诉等反应是否及时、迅速，答复是否完整，对退货、挑选等是否及时处理。

c.合作态度

是否将本公司看成是重要客户，供应商高层领导或关键人物是否重视本公司的要求，供应商内部沟通协作(如市场、生产、计划、工程、质量等部门)是否能整体理解并满足本公司的要求。

d.共同改进

是否积极参与或主动参与本公司相关的质量、供应、成本等改进项目的活动，或推行新的管理做法等，是否积极组织参与本公司共同召开的供应商改进会议、配合本公司开展的质量体系审核等。

e.售后服务

是否主动征询本公司意见、主动访问本公司、主动解决或预防问题。

f.其他因素

其资金资源、承诺、所体现出的能力等，是否与本公司提出的相一致，是否积极提供本公司要求的新产品报价与式样，是否妥善保存与本公司的交易记录。

信用度

信用度主要考核供应商履行自己的承诺，以诚待人，不故意拖账、欠账的程度。信用度可以用下式来描述：

信用度＝供货期失信的次数 / 供货期交往总次数 * 100%

配合度

在和供应商相处过程中，常常因为环境的变化或具体情况的变化，需要把工作任务进行调整变更。这种变更可能导致供应商的工作方式的变更、甚至导致供应商要做出一点牺牲。依此可以考察供应商在这些方面积极配合的程度。另外如工作出现了困难或者发生了问题，有时也需要供应商配合才能解决。这些时候，都可以看出供应商的配合程度。